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纯 铁

铁是重要的强磁性元素之一,它在地球上蕴藏十分丰富。

1.纯铁的分类:

1)按纯度可分为工业纯铁(纯度99.6%~99.8%)、纯铁(纯度99.90%~99.95%)和高纯铁(纯度99.990%~99.997%)三类。从软磁性能看,纯度越高,磁性越好

2)根据其用途主要分为电工纯铁、原料纯铁及军工纯铁三大类。

2.纯铁的机械性能:

因其纯度和晶粒的大小的不同而有很大差别。其大致如下:抗拉强度σb 176-274MPa 断面收缩率ψ 70%-80% 屈服强度σ0.2 98-166MPa 冲击韧性αk 160-200J/cm平方延伸率δ 30%-50% 硬度 HBS 50-80

3.纯铁的用途:

广泛用于电子电工,电器元件,磁性材料,非晶体制品,继电器,传感器,汽车制动器,纺机,电表电磁阀等等产品

4.纯铁牌号标识

采用规定的符号和阿拉伯数字表示。牌号前面用字母“D”、“T”组合作前缀,“D”、“T”分别为“电”、“铁”汉字拼音首位字母,阿拉伯数字表示不同牌号的顺序号(一般按数字顺序电磁特性由低到高)。在同一类牌号中,电磁性能分为高级、特级、超级者,在数字后分别加符号“A”、“E”、“C”。例如:“DT3”、“DT3A”、“DT4E”、“DT4C”。

牌号举例:

1)电工纯铁(电磁纯铁):DT3、DT4、DT4A 、DT4E 、DT4C ,产品性能以DT4C 牌号的为较好;

2)原料纯铁(炉料纯铁):YT1F 、YT2F 、YT3、YT4、YT0、YT00、YT01,产品纯净度及各项指标以YT01为较好;

3)军工纯铁:DT8A ,产品主要用在国防尖端科技的各种精密仪器、航天飞船及元件上,具有较佳的真空性和密闭性。 5.加工特性:料软,粘刀,使刀具磨损较快,精度,难保证。

6.纯铁加工如何选用刀具及切削参数:

切削纯铁可选用高速钢和硬质合金作刀具材料。一般粗车时用W18Cr4V 高速钢、YG8硬质合金,精车时可采用YT14硬质合金刀具。纯铁的硬度低而塑性大,应加大刀具前角,γO=25o ~30o ,αO=8o ~10o ,α′O=6o ~8o ,Κr=35o ~75o,Κ′r=5o ~15o ,λs=0o ~3o 。前刀面上的倒棱宽度可取0.05~0.15mm ,卷屑槽宽度为进给量的15~20倍,卷屑槽圆弧半径可大些,使排屑顺利。切削用量的选择如下:粗车时νc=50m/min ,ap=3~6mm ,f=0.35~0.4mm/r 。精车时νc=60~80m/min ,ap=0.1~0.4mm ,f=0.1mm/r 。

为了取得较好的断屑效果,可采用双刃倾角车刀进行切削。即在主切削刃上靠近刀尖处磨出第二个刃倾角,使切屑变形充分,能够在较小的进给量时断屑,且刀尖强度好,刀具耐用度高。

DT8(A、E、C)—普级、高级、特级、超级高真空气密性纯铁:DT9

普级、高级、特级、超级